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減（jiǎn）少鋼中含氫量的途徑和措施

不同鋼種的鍛件對（duì）白點的敏感程度不同。影響鍛件敏感性（xìng）的因素主要是鋼的含（hán）氫量（liàng），鋼的含氫量越高，白點敏（mǐn）感性就越大（dà）。鋼中的氫可以呈（chéng）原子狀（zhuàng）態、分子狀態或化合物狀（zhuàng）態存在，對形成白點有決定作用的是原子。防止（zhǐ）白點（diǎn）產生的根本方法是減少鋼中的氫含量，使鋼中殘留的氫限（xiàn）製在鋼無白點的極限氫含（hán）量以（yǐ）下。

（1）減（jiǎn）少鋼中氫含量的主要途徑 煉鋼過（guò）程中對鋼液進（jìn）行真空脫氣或采用真空澆注的方法，對某些有（yǒu）更高（gāo）要求的鍛件，可采用電渣重熔工藝進一（yī）步提高鋼材的純淨度，鍛（duàn）後熱處（chù）理：去氫退（tuì）火，使鋼（gāng）中的氫擴散出去。

（2）防止白點的措施  防止鋼中（zhōng）形成白點的方法包括兩個方麵： 是設法盡量減（jiǎn）少（shǎo）鋼液中的含（hán）氫量，創造（zào）條件使氫氣從鋼坯中擴（kuò）散逸出；二是減少冷卻時鋼坯中所（suǒ）產生的內應力（lì），特（tè）別是組織（zhī）應力。

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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鍛件（jiàn）在安（ān）裝前，有必要對零件進行整理和清潔，不得（dé）有毛（máo）刺、飛邊、氧化皮、鐵鏽、碎屑、油汙、著色劑和灰塵。

軸承外圈安裝（zhuāng）後，應在定位端與軸承蓋端麵（miàn）均勻接觸（chù），不應（yīng）有劃傷、擦傷等損壞鍛件外觀的缺陷。

鍛件（jiàn）帶對稱於毛坯鑄件根本（běn）尺度配置。安裝滾動軸承（chéng）時，同意（yì）使用機油加熱和（hé）熱（rè）裝，油溫不得超過100℃。

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為避免高溫（wēn）鍛件產生粗品，鍛造加工中還應注意高溫鍛件（jiàn）的粗晶，原材料及鍛造工藝過程中各個環節（jiē）（包栝加（jiā）熱、變形、模具、潤滑、操作（zuò）等）均有關（guān）係，因（yīn）此，為保證鍛件質量（liàng）穩定（dìng），工藝編製（zhì）要詳細、正確，執行（háng）工藝要嚴格、準確。髙溫合（hé）金的（de）重要鍛件，即使（shǐ）小量生產（chǎn），也應采用模鍛。